Qingdao Lenado Intelligent Equipment Co., Ltd. è uno dei produttori e fornitori più affidabili di stazioni di rifornimento mobili di metano in Cina. Con un team di produzione professionale, siamo in grado di soddisfare le esigenze della maggior parte dei nostri clienti. Benvenuti nella stazione di rifornimento mobile di metano mobile personalizzata all'ingrosso della nostra fabbrica.
MRU Introduzione
CNG MRU è composto da compressore a pistoni idraulici DRY1000 CNG, cascata di bombole CNG (volume d'acqua 0,8 m3), erogatore a doppio tubo, postazione di scarico, unità di regolazione della pressione per generatore di gas (opzionale) e sistema di controllo PLC. Tutti i componenti sono integrati in un contenitore skid impermeabile da 20 piedi.
Il motore principale utilizza il motore di controllo dell'avviamento graduale. I motori azionano la pompa idraulica per azionare i pistoni che alternano il gas naturale compresso. La capacità di rifornimento del gas progettata è superiore a 20.000 Nm3/giorno (orario di lavoro superiore a 10 ore al giorno). L'attrezzatura è del tipo montato su skid per esterni, struttura verticale a doppio cilindro, compressione a due stadi.
Il cilindro di compressione è lubrificato senza olio, non vi è inquinamento del gas durante la compressione. Rispetto al compressore tradizionale, offre prestazioni migliori in termini di impermeabilità, minore rumore, risparmio energetico e minore occupazione del terreno. Lo skid utilizza il raffreddamento ad aria e il raffreddamento ad acqua riciclata chiusa.
Condizione applicabile MRU
1) Mezzo: gas naturale compresso
2) Dimensione del pattino: 6058*2438*2900mm
3) Capacità della cascata: volume d'acqua 1500 litri
4) Sistema di erogazione: 2*erogatori CNG a doppio tubo, 1-20 Nm3/min, pressione di esercizio: 250 bar.
5) Sistema di scarico: 1 * postazione di scarico a tubo singolo, pressione di esercizio: 250 bar.
6) La stazione utilizza il sistema di controllo PLC Siemens, il sistema di backup dell'erogatore e il sistema di monitoraggio remoto.
Scheda tecnica perMetano MRU
1 Scheda tecnica skid MRU
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Modello n. |
ZXRY-1000-II |
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|
Mezzo compresso |
Gas naturale compresso (GNC) |
|
|
Metodo di guida |
Pistone di azionamento idraulico |
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|
Modalità di lubrificazione |
Lubrificazione-senza olio |
|
|
Contenuto di olio nel gas naturale |
ppm |
Chiuso a 0 (dopo la compressione) |
|
Portata media |
Nm3/h |
2000 |
|
Intervallo di pressione del gas in ingresso |
Sbarra |
30-250 |
|
Massimo. pressione del gas in uscita |
Sbarra |
250 |
|
Temperatura del gas in ingresso |
grado |
Inferiore o uguale a 45 |
|
Velocità del motore |
giri/min |
1480 |
|
Colpo |
mm |
420 |
|
Fase di compressione |
Grado II |
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|
Metodo di raffreddamento |
Raffreddamento a liquido e miscela di raffreddamento ad aria ricircolata |
|
|
Mezzo di raffreddamento |
Refrigerante a base di glicole etilenico |
|
|
Potenza del motore principale |
Kw |
45x2 |
|
Tensione nominale |
V |
AC400/50Hz (o personalizzato) |
|
Grado-antideflagrante |
ExdeIIBT3 |
|
|
Dimensione complessiva |
6058x2438x2600mm |
|
|
Volume d'acqua dello stoccaggio del GNC |
m3 |
1,5 a 250 bar |
2 lista di configurazione per skid MRU CNG
|
NO. |
ARTICOLO |
SPECIFICA |
MARCA/ORIGINE |
POSIZIONE |
|
1 |
Cilindro di compressione |
Serie DRY1000 |
Cina |
Sbandata |
|
2 |
Elettrovalvola antideflagrante- |
GDFW-02 |
Cina |
Sbandata |
|
3 |
Valvola di controllo dell'olio |
GDFWH-06 |
Cina |
Sbandata |
|
4 |
Avviamento morbido |
RF-45/37K |
Cina |
Armadietto antideflagrante- |
|
5 |
PLC |
CP1H-XA40D |
Siemens (Germania) |
Armadietto antideflagrante- |
|
6 |
Ethernet modulo di comunicazione |
CP1W-CIF41 |
Siemens (Germania) |
Armadietto antideflagrante- |
|
7 |
Schermo tattile |
Cina |
Armadietto antideflagrante- |
|
|
8 |
Programma di assistenza remota |
DRNET |
Cina |
Ufficio |
|
9 |
Valvola a sfera |
DN20 |
Cina |
Valvola di sicurezza per la forza lavoro Valvola di sicurezza valvola frontale |
|
10 |
Elettrovalvola |
DN20 |
Cina |
Compressore ingresso, medio conduttura in pressione presa |
|
11 |
Rilevatore di gas |
ESD100 |
Cina |
Sbandata |
|
12 |
Valvola di sicurezza |
A21F-320C-20-G 3/4 |
Cina |
Conduttura ad alta pressione |
|
13 |
Filtro |
Precisione 10μm |
Cina |
Ingresso del gas |
|
14 |
Cascata di stoccaggio |
ZIP-270 |
Cina |
Sbandata |
|
15 |
Raffreddatore da tavolo |
1590X806X350 |
Cina |
Sbandata |
|
16 |
Cerchio di tenuta tipo O |
Fluoro anello di gomma |
Parker (Stati Uniti) |
Compressione cilindro |
|
17 |
Guarnizione del pistone |
DR1000-QH |
SKF (Austria) |
Cilindro pneumatico pistone |
|
18 |
Guarnizione dello stelo del pistone |
DR1000-QG |
SKF (Austria) |
|
|
19 |
Guarnizione dello stelo del pistone |
DR1000-YG |
PARKER(USA) |
|
|
20 |
Paraolio del pistone |
DR1000-YH |
Simrit (Germania) |
Cilindro dell'olio pistone |
|
21 |
Motore principale |
YB35-225S-4 45KW antideflagrante |
Cina |
Sbandata |
|
22 |
trasmettitore |
RZ25 |
Cina |
Sbandata |
|
23 |
Pompa dell'olio |
A7V 160,capacità: 160 ml/giro, asse potenza: 37KW Massimo funzionante pressione: 315bar |
Cina |
Sbandata |
|
24 |
Contattore |
GMC |
LG |
Armadietto antideflagrante- |
|
25 |
Interruttore di protezione del motore |
GV2M |
Schneider |
Armadietto antideflagrante- |
3 Scheda tecnica erogatore
|
Modello n. |
JQD-B30B(3MSW) |
|
|
Tipo |
Tre linee, tubi doppi |
|
|
Tecnico Parametro |
Medio |
Metano |
|
Precisione |
± 1.0% |
|
|
Intervallo di portata |
1-20 kg/min |
|
|
Pressione di esercizio |
250 bar |
|
|
Resistenza alla compressione |
375 bar |
|
|
Temperatura ambiente |
-40-50 gradi |
|
|
Grado ex-prova |
Exibdme II AT4,CE, ATEX |
|
|
Alimentazione elettrica |
220 V-15%-+10%, 50 Hz ± 1 Hz |
|
|
Unità di misura |
Kg o Nm3 |
|
|
Valore minimo di lettura |
0.01 |
|
|
Intervallo di conteggio singolo |
0-9999.99 |
|
|
Intervallo di conteggio accumulato |
0-99999999.99 |
|
|
Potenza nominale |
200W |
|
|
Osservazioni |
Marca del misuratore di portata |
E+H o equivalente |
|
Tipo di ugello |
La sonda NGV1, NGV2, Φ12 è opzionale. |
|
|
Stampante per carte IC e fatture |
opzionale |
|
4 elenco di configurazione per dispenser
|
NO. |
Articolo |
Specifica |
Materiale |
Marca/origine |
|
1 |
Misuratore di portata massica |
8FF15 |
Inossidabile acciaio |
E+H |
|
2 |
Elettrovalvola |
ZFD8-25CNG |
Inossidabile acciaio |
Aerospaziale |
|
3 |
Valvola di ritegno |
RHD12L |
Acciaio |
Aerospaziale |
|
4 |
Misuratore di pressione |
YN-60ZTBT-40MPa |
Inossidabile acciaio |
Cina |
|
5 |
Pressione trasmettitore |
CEMPX203 |
Inossidabile acciaio |
Primo |
|
6 |
Valvola bifase a due vie |
12 mm |
Inossidabile acciaio |
ARTE-LOK |
|
7 |
Valvola a due vie a tre vie |
NPT1/4" interno |
Inossidabile acciaio |
Cina |
|
8 |
Valvola di rottura |
NPT3/8 |
Inossidabile acciaio |
ARTE-LOK |
|
9 |
Valvola di sicurezza |
ZHFA4-25 |
Inossidabile acciaio |
Cina |
|
10 |
Tubo flessibile |
PTFE |
TESLA |
|
|
11 |
Filtro di ingresso |
ZFG8-25 metano |
Inossidabile acciaio |
Cina |
|
14 |
Ugello |
Inossidabile acciaio |
Cina |
|
|
15 |
Tastiera in metallo incorporata |
KE20224 |
Inossidabile acciaio |
Cina |
|
16 |
Sistema di controllo |
Ultima versione a metano |
Cina |
|
|
17 |
Stampante per fatture |
Cina |
||
|
18 |
Conchiglia |
Acciaio |
Cina |
5 scheda tecnica postazione di scarico metano
|
Modello n. |
CSXQZD11 |
|
|
Tipo |
Linea singola, tubo singolo |
|
|
Tecnico Parametro |
Medio |
Metano |
|
Precisione |
± .50% |
|
|
Intervallo di portata |
1-56 kg/min |
|
|
Pressione di esercizio |
250 bar |
|
|
Resistenza alla compressione |
375 bar |
|
|
Temperatura ambiente |
-25 gradi ~55 gradi |
|
|
Grado ex-prova |
Exibdme II AT4,CE,ATEX |
|
|
Alimentazione elettrica |
220 V-15%-+10%, 50 Hz ± 1 Hz |
|
|
Unità di misura |
Kg o Nm3 |
|
|
Valore minimo di lettura |
0.01 |
|
|
Intervallo di conteggio singolo |
0-9999.99 |
|
|
Intervallo di conteggio accumulato |
0-99999999.99 |
|
|
Potenza nominale |
100W |
|
|
Osservazioni |
Marca del misuratore di portata |
E+H o equivalente |
|
Stampante per carte IC e fatture |
opzionale |
6 elenco di configurazione per la postazione di scarico
|
NO. |
Articolo |
Specifica |
Unità |
Qtà |
Marca/ Origine |
Nota |
|
Materiale |
||||||
|
1 |
Misuratore di portata massica |
8FF25 |
pc |
1 |
E+H |
Acciaio inossidabile |
|
2 |
Valvola di ritegno |
P-RV25S |
pc |
1 |
Personale |
Acciaio |
|
3 |
Tubo flessibile |
1 pollice |
impostato |
1 |
Parker |
PTFF |
|
4 |
Valvola di rottura |
25S |
unità |
1 |
MHA |
|
|
5 |
Valvola di sfiato |
12L |
pc |
1 |
HOOG |
|
|
6 |
Manometro |
YN100BFZT 0-40MPA M20*1.5 |
pc |
1 |
Cina |
Acciaio inossidabile |
|
7 |
Connettore femmina per ricarica rapida |
H8-62 |
pc |
1 |
Parker |
Acciaio |
|
8 |
Trasmettitore di pressione |
CEMPX203 |
pc |
1 |
Cina |
Acciaio inossidabile |
|
9 |
Collegamento alla pipeline |
P-WV25S |
impostato |
1 |
Acciaio |
|
|
10 |
Sistema di controllo elettrico |
Versione V3.0 |
impostato |
1 |
Cina |
|
|
11 |
Tastiera in metallo incorporata |
K-8141HQHP |
impostato |
1 |
Cina |
Acciaio inossidabile |
|
12 |
Conchiglia |
impostato |
1 |
Cina |
Acciaio inossidabile |
Integrato sbandare progetto E configurazione
1 slittamento progetto
Tutti i componenti sono installati sullo stesso contenitore su skid, inclusi serbatoio dell'olio idraulico, motore, pompa dell'olio, strumento, dispositivo tampone, scambiatore di calore-, scambiatore di calore, sistema di dissipazione del calore, tubo di collegamento del corpo valvola, colonna di scarico del gas, sistema di stoccaggio del gas, erogatore, sistema di controllo elettrico e altre apparecchiature. La tubazione di collegamento tra l'attrezzatura e il fissaggio dell'attrezzatura e della base sono collegamenti staccabili. Pertanto, questo tipo di compressore è estremamente conveniente per il trasporto, l'installazione, il funzionamento e la manutenzione.
2 Sicurezza antislittamento disignazione
2.2.1 I componenti ad alta-pressione come i cilindri ad alta-pressione con pattini integrati sono realizzati in acciaio forgiato di alta-qualità per eliminare lo stress interno ed eseguire test delle prestazioni meccaniche e test di rilevamento dei difetti a ultrasuoni come richiesto. Garantisci un funzionamento stabile e affidabile a lungo termine-del prodotto in ambienti difficili.
2.2.2 Scegliamo i componenti del recipiente a pressione secondo lo standard "recipiente a pressione in acciaio GB 150.2-2011" o lo standard ISO9809 equivalente.
2.2.3 Materiale della tubazione ad alta pressione: tubo in acciaio inossidabile 06Cr19Ni10, conforme alla "conduttura ad alta pressione GB/T14976-94" o allo standard ASME equivalente.
3 Sistema di lubrificazioneem
Il design unico del cilindro di compressione e la lubrificazione senza olio del cilindro garantiscono l'assenza di inquinamento del gas, anche se la guarnizione perde. Risparmia olio di lubrificazione e garantisce la pulizia del gas.
4 Raffreddamento sistema
Lo skid integrato utilizza un sistema di raffreddamento dell'aria a circolazione d'acqua. Il radiatore raffreddato ad aria-utilizza tubi in acciaio inossidabile ad alta- efficienza ad aletta-, in modo che il gas compresso e l'olio idraulico a tutti i livelli possano essere completamente raffreddati dopo essere passati attraverso il radiatore. Il mezzo di raffreddamento si trova in aree in cui la temperatura esterna è inferiore allo zero in inverno e in base alla temperatura viene selezionato un antigelo termico appropriato. Il mezzo di raffreddamento raffredda l'olio idraulico e il gas naturale compresso. Il mezzo di raffreddamento viene raffreddato dal dissipatore di calore raffreddato ad aria integrato-.
5 Sistema di filtrazione
1) La precisione del filtro di ingresso dello skid integrato è di 50 μ m, che rimuove le impurità del particolato e l'umidità per garantire la purezza del gas naturale che entra nello skid integrato.
2) Non è necessario alcun filtro all'uscita dell'apparecchiatura. Poiché il pistone adotta un processo di lubrificazione senza olio-, la struttura di tenuta unica del cilindro dell'olio lo garantisce
Ciò dimostra che non è possibile miscelare petrolio e gas e che durante il processo di compressione non si ottiene alcun inquinamento del gas naturale.
3) All'ingresso della pompa idraulica del pattino integrato è installata una valvola a sfera in acciaio inossidabile di dimensioni standard- e sulla porta di ritorno dell'olio è installato un filtro magnetico di ritorno dell'olio. La precisione è di 10 μm, che filtra efficacemente le impurità metalliche e particolate.
6 Valvola di sicurezza sollievo e manutenzione relisistema ef
I tubi di sfiato di tutti i livelli del sistema di compressione vengono raccolti nel collettore di sfiato in uscita dal compressore per condurre lo skid. Il tubo di sfiato è provvisto di una valvola di bypass manuale posta davanti alla valvola di sicurezza per facilitare la manutenzione.
7 Sistema di detrazione rumoroso
La struttura del telaio favorisce il risparmio di spazio e la dissipazione del calore delle apparecchiature. Lo skid ha la funzione di isolamento acustico, riduzione del rumore e protezione dalla pioggia; il telaio principale della scatola è realizzato in acciaio quadrato e acciaio profilato mediante bulloni; lo strato interno è costituito da più strati di materiali fonoisolanti e fonoassorbenti. Assorbe il rumore ad alta-frequenza, blocca la trasmissione del rumore a bassa-frequenza, previene le vibrazioni del pannello, ecc., previene efficacemente la trasmissione del rumore all'ambiente durante il funzionamento dell'apparecchiatura.
Le giunzioni tra i pannelli del container e il telaio e le giunture sui lati della porta del container sono sigillate per impedire la fuoriuscita di rumore dall'intercapedine e svolgono un ruolo impermeabile.
La superficie esterna viene trattata mediante decapaggio e rimozione della ruggine, sabbiatura e quindi spruzzatura elettrostatica, che ha una forte adesione; Il design della porta mobile attorno allo skid è comodo per la manutenzione. Il pattino è dotato di illuminazione-antideflagrante e di design auto-ventilante.
8 Caratteristiche tecniche del motore
Tutti i motori sono di grado dIIBT4 o ATEX antideflagranti-. L'avviamento e il funzionamento del motore principale sono controllati dall'avviatore statico; il motore è protetto contro sovra-corrente e sovraccarico; la partenza è fluida e senza impatti; Tutte le alimentazioni dei motori sono dotate di scatole di derivazione separate.
Impianto elettrico
1 Configurazione elettrica
A. I cavi tra il motore principale e la scatola di controllo-antideflagrante e la scatola di trasferimento antideflagrante-sul corpo dello skid vengono regolarmente instradati attraverso tubi di acciaio zincato. Tutti gli altri cavi vengono instradati attraverso tubi metallici-rivestiti in plastica. , Vibrazioni, area di corrosione.
B. La connessione tra ciascun cavo e l'apparecchiatura elettrica adotta rigorose misure di isolamento e sigillatura a prova di esplosione-e per proteggere la connessione vengono utilizzati tubi metallici rivestiti in plastica-antideflagrante-.
C. Ogni cavo utilizza un'intera linea senza connettore al centro.
D. L'estremità di ingresso dell'armadio di distribuzione dell'alimentazione che supporta lo skid integrato è dotata di un dispositivo di protezione anti-sovratensione. L'armadio di distribuzione ha la funzione di ricevere contatti di controllo esterni, come segnali di allarme di rilevamento di gas infiammabili e segnali ESD di controllo della stazione, che possono interrompere l'alimentazione dell'unità compressore quando viene segnalato l'incidente, interrompere allo stesso tempo l'alimentazione dell'elettrovalvola antincendio-e interrompere il collegamento di varie tubazioni di processo. Ridurre la portata dell'incidente.
E. Dispositivo di controllo elettrico del motore della ventola di raffreddamento e PLC integrati (ingresso a 24- punti, 16 punti + uscita estesa a 8 punti, ingresso analogico a 12 canali, uscita analogica a 2 canali, ridondanza del sistema 10%). All'interno della sua scatola a prova di esplosione.
2 Progettazione del sistema di controllo delle funzioni PLC
A. avviare
Controllo logico del programma PLC: accensione-all'accensione-condizioni operative dell'apparecchiatura di ispezione-Il computer host visualizza-lo stato di autoispezione-Valutazione dello stato del pannello di controllo-Apertura delle valvole di controllo elettriche di ingresso e uscita-Ciclo di raffreddamento e avvio automatico del controllo della temperatura della ventola-Avvio della pompa dell'olio- Valutazione automatica dei dati dinamici-intervallo normale di ingresso e uscita il compressore della pressione dell'aria-si avvia normalmente.
B. funzionamento normale
Controllo logico del programma PLC: il gruppo della valvola di controllo del programma sceglie innanzitutto di fornire gas alla conduttura ad alta pressione; quando la pressione della tubazione ad alta pressione raggiunge la pressione specificata (20-25,0 MPa regolabile), passa automaticamente alla tubazione a media pressione per l'alimentazione del gas; Quando la pressione della tubazione pressurizzata raggiunge la pressione specificata (20-25,0 MPa regolabile), il sistema si arresta automaticamente.
Il rimorchio viene utilizzato come unità a bassa-pressione per fornire gas e il gas residuo del rimorchio può essere scaricato rapidamente attraverso il controllo della valvola di processo della stazione, riducendo i costi logistici.
C. Allarme incidente
Ispezione della logica del programma PLC: pressione di aspirazione anomala, pressione di scarico, display superiore del computer, allarme acustico e visivo, monitoraggio remoto Internet.
D. accostamento di emergenza
Controllo logico del programma PLC: quando la pressione di aspirazione dell'aria, la pressione di scarico, la pressione del sistema idraulico, la temperatura dell'olio, il sistema di raffreddamento, le perdite di gas superano i valori impostati di allarme e guasto, il computer superiore visualizza il contenuto dell'allarme e del guasto, l'allarme sonoro e luminoso o l'arresto protettivo.
E. Interfaccia segnale esterno
Il sistema di controllo PLC deve disporre di un'interfaccia di segnale di arresto di emergenza esterna e la sorgente del segnale è il segnale dell'interruttore ESD controllato dalla stazione-.
Interfaccia di espansione della comunicazione riservata: interfaccia RS422/RS485, supporta il protocollo MODBUS standard e interfaccia Internet che supporta il protocollo TCP/IP.
F. Software di sistema
Fornire software di processo della stazione, software di controllo del funzionamento delle apparecchiature, software del computer host, software di servizio di trasporto.
Servizio di aggiornamento software gratuito a vita.
3 Composizione del sistema di controllo della gestione delle apparecchiature
A. Componenti del sistema
Adotta il controllo di programmazione automatica PLC, composto da sistema di controllo elettrico PLC standard, avvio graduale, computer industriale computer host (touch screen), convertitore A/D, trasmettitore di pressione, sensore di temperatura e livello, trasmettitore di posizione e sensore sonda per gas combustibile, elettrovalvola, ecc.; può realizzare un'interfaccia operativa automatica, monitoraggio remoto su Internet.
Il sistema PLC di controllo dell'unità è costituito da una scatola a prova di esplosione-della stazione slave a prova di esplosione-sulla base dello skid e da un armadio operativo della stazione master all'interno dello skid. La scatola di controllo del compressore può completare l'avvio e l'arresto automatici del motore della pompa dell'olio del compressore, dell'aspirazione, del gruppo valvole di controllo del programma di scarico, della ventola del radiatore, del funzionamento del cilindro di compressione, ecc., e completare il controllo di interblocco. La scatola di controllo a prova di esplosione-sullo skid e il touch screen sullo skid vengono utilizzati per lo scambio di dati, che può completare automaticamente tutte le funzioni di controllo quotidiano come avvio, informazioni sugli allarmi e arresto di emergenza. E può visualizzare la posizione del pistone del cilindro, la curva della pressione di aspirazione e scarico.
Quadro di controllo PLC (utilizzando un controller programmabile PLC Siemens, dotato di display LCD a colori reali da 19-interfaccia uomo-macchina (o touch screen), motore della pompa dell'olio con controllo di avvio graduale-) set di protezione automatica del compressore skid integrato. Il computer di controllo industriale è dotato di dialogo uomo-macchina e display LCD touch per realizzare le funzioni di modifica online di vari parametri, controllo dell'unità, monitoraggio, allarme e spegnimento e realizzare il funzionamento automatico e la protezione dell'unità. Con la funzione di registrazione dei guasti integrata nel funzionamento del compressore skid, il ciclo di registrazione del movimento alternativo del cilindro può raggiungere 100 milioni di volte. Imposta la funzione di arresto di emergenza ESD.
B. Requisiti tecnici
Interruttori di alimentazione, componenti elettrici a bassa-tensione e morsettiere conformi agli standard e ai codici elettrici nazionali;
Il computer host (touch screen) e il controller logico programmabile (PLC) sono in grado di rilevare e controllare l'intero processo operativo, i guasti di emergenza e l'avvio dell'apparecchiatura, il rilevamento dinamico automatico, l'arresto automatico dello stato di funzionamento del compressore e possono visualizzare la pressione e la temperatura del sistema idraulico, ingresso del sistema di compressione del gas e curve di pressione di scarico media e alta.
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