Stazione di rifornimento GNC portatile

Qingdao Lenado Intelligent Equipment Co., Ltd. è uno dei produttori e fornitori più affidabili di stazioni di rifornimento portatili di metano in Cina. Con un team di produzione professionale, siamo in grado di soddisfare le esigenze della maggior parte dei nostri clienti. Benvenuti nella stazione di rifornimento di metano portatile personalizzata all'ingrosso della nostra fabbrica.

Stazione di rifornimento GNC portatile|Unità mobile di rifornimento MRU-2000

✅ Container da 20 piedi-Design integrato|✅ Portata-elevata di 2.000 Nm³/h|✅ Compressione idraulica-senza olio|✅ Doppi Dispenser + Postazione di Scarico|✅ Sicurezza certificata ATEX/CE

La nostra stazione di rifornimento GNC portatile (modello: ZXRY1000-II) è un'unità di rifornimento mobile completa (MRU) progettata per l'implementazione rapida in località remote, operazioni di flotta e progetti temporanei di fornitura di gas. Tutti i componenti critici-tra cui il compressore a pistoni idraulici DRY1000, la cascata di stoccaggio del GNC da 1,5 m³, i distributori di-tubi doppi, la postazione di scarico di-tubo singolo e il sistema di controllo PLC Siemens-sono preintegrati in un contenitore ISO impermeabile da 20 piedi (6058×2438×2600 mm).

Con una capacità di rifornimento progettata superiore a 20.000 Nm³/giorno (basata su 10+ ore di funzionamento), questa stazione di rifornimento GNC portatile accetta GNC fornito dal rimorchio-a una pressione di ingresso di 30-250 bar ed eroga gas di livello-per veicoli a una pressione inferiore o uguale a 250 bar. La tecnologia di lubrificazione oil-free garantisce l'assenza di contaminazione del gas compresso, mentre il sistema di compressione idraulica a due stadi raggiunge un'efficienza energetica leader del settore con una potenza del motore di soli 2×45 kW. Ideale per siti minerari, campi di costruzione, interventi di emergenza e aree prive di infrastrutture di condutture.

1. Design del contenitore da 20 piedi completamente integrato

Tutti i componenti-compressore, cascata di stoccaggio, erogatori, postazione di scarico, armadio PLC e sistema di raffreddamento-sono assemblati in fabbrica-su un unico pattino staccabile all'interno di un container resistente alle intemperie da 20 piedi. Le tubazioni di collegamento e i supporti delle apparecchiature utilizzano raccordi-a sgancio rapido, che consentono il trasporto su camion, ferrovia o chiatta. La preparazione del sito richiede solo una piattaforma di cemento livellata e collegamenti alle utenze; la messa in servizio completa viene completata entro 3-5 giorni.

2. Compressione idraulica-senza olio e zero contaminazione

L'esclusivo design del cilindro di compressione DRY1000 separa fisicamente la camera del gas dalla camera dell'olio idraulico utilizzando una sigillatura a più-stadi (Parker/SKF/Simrit). Anche in caso di deterioramento delle guarnizioni, l'olio non può entrare nel flusso di gas. Il contenuto di olio post-compressione rimane vicino a 0 ppm, eliminando la necessità di separatori di olio-gas a valle e proteggendo gli erogatori, le condutture dei veicoli e i motori dall'accumulo di carbonio.

3. Avvio istantaneo senza depressurizzazione

A differenza dei tradizionali compressori meccanici che devono scaricare la pressione del cilindro prima dell'avvio per ridurre la coppia del motore, il nostro sistema di azionamento idraulico isola il funzionamento del motore dai cilindri di compressione. L'unità si avvia immediatamente alla massima pressione senza sprechi di gas, riducendo i cicli del compressore fino al 20% e migliorando la produttività giornaliera.

4. Erogazione-doppio tubo + Scarico-tubo singolo

Dotato di due erogatori di tubi JQD-B30B(3MSW) a tre{3}}linee doppie-(portata di 1–20 Nm³/min, precisione di ±1,0%) e di una postazione di scarico a tubo singolo-CSXQZD11 (1–56 kg/min), l'MRU supporta il rifornimento simultaneo di due veicoli trasferendo in modo efficiente il gas dai rimorchi tubolari. La logica di rifornimento in cascata a tre-linee massimizza l'utilizzo del gas nel rimorchio, riducendo il tempo di funzionamento del compressore e i costi dell'elettricità.

5. Controllo PLC completamente automatizzato e monitoraggio remoto

Il PLC Siemens CP1H-XA40D con touchscreen Smart700 gestisce l'avvio automatico-, il sequenziamento della pressione, la commutazione dello storage in cascata e la diagnostica dei guasti. La piattaforma di servizi remoti DRNET integrata consente il monitoraggio delle prestazioni in tempo reale-, avvisi di manutenzione predittiva e aggiornamenti software gratuiti a vita tramite connettività TCP/IP o 4G/5G-riducendo gli interventi manuali e i tempi di inattività.

Compressione del nucleo e sistema idraulico

Cilindri di compressione: design a doppia forza idraulica alternativa-serie DRY1000 (Genketech Gas, Cina)

Pompa idraulica: A7V 160, capacità 160 ml/giro, potenza all'asse 37 kW, pressione di esercizio massima 315 bar (Hengyuan Hydraulics, Cina)

Motori antideflagranti-: YB35-225S-4 45kW, certificato dIIBT4/ATEX (Shandong Zotye, Cina)

Soft Starter: RF-45/37K per un avvio del motore fluido e compatibile con la rete

Controllo e Automazione

Controller PLC: Siemens CP1H-XA40D (Germania)

Modulo Ethernet: CP1W-CIF41 per comunicazione remota TCP/IP

Touchscreen HMI: LCD a colori- da 7" (Cina)

Software di assistenza remota: piattaforma DRNET per diagnostica basata su Internet-e aggiornamenti gratuiti a vita

Protocolli di comunicazione: MODBUS RTU (RS485), TCP/IP per integrazione SCADA

Sicurezza e monitoraggio

Rilevatori di gas: sonde per gas combustibili ESD100 (avvio ventola 15% LEL / spegnimento automatico 25% LEL)

Trasmettitori di pressione: RZ25 / CEMPX203 (intervallo 0–40 MPa, acciaio inossidabile)

Valvole di sicurezza: A21F-320C-20-G 3/4 di scarico dell'alta pressione con bypass manuale

Interfaccia ESD: arresto di emergenza esterno compatibile con i sistemi di controllo dell'intera stazione-

Sensori di temperatura/livello dell'olio: monitoraggio-in tempo reale con allarme/spegnimento automatico

Sistema di erogazione e conservazione

Erogatori CNG: JQD-B30B(3MSW) tre-linea doppio-tubo, Exibdme II AT4 / CE / ATEX

Misuratori di portata massica: acciaio inossidabile E+H 8FF15 (precisione ±1,0%)

Cascata di stoccaggio: bombole ZIP-270, volume d'acqua 1,5 m³ a 250 bar

Colonna di scarico: tubo-singolo CSXQZD11, flussometro E+H 8FF25, 1–56 kg/min

Valvole-a scomparsa: ART-LOK NPT3/8 per la sicurezza del tubo

Componenti di tenuta (marchi internazionali premium)

O-Ring: gomma al fluoro Parker (USA)

Guarnizioni pistone: SKF DR1000-QH/QG (Austria)

Guarnizioni per stelo pistone: Parker DR1000-YG (USA)

Paraolio pistone: Simrit DR1000-YH (Germania)

Filtrazione e raffreddamento

Filtro di ingresso del gas: precisione di 50 μm per la rimozione di particolato e umidità

Filtro olio di ritorno: filtro magnetico da 10 μm per la cattura delle particelle metalliche

Raffreddatori d'aria: radiatori a tubi in acciaio inossidabile ad alta efficienza-di tipo Fin-(1590×806×350 mm)

Mezzo di raffreddamento: antigelo glicole etilenico selezionato in base alla temperatura ambiente

Protezione elettrica ed antideflagrante

Cablaggio del motore: tubi in acciaio zincato dal motore principale alla scatola-antideflagrante

Cablaggio ausiliario: tubi metallici rivestiti in plastica-per resistenza alle vibrazioni/corrosione

Anti-Surge Protector: installato all'ingresso dell'armadio di distribuzione dell'alimentazione

Illuminazione-antideflagrante: integrata per una manutenzione notturna sicura

Protezione e certificazione contro le esplosioni

Involucri elettrici: ExdeIIBT3 secondo la Direttiva ATEX 2014/34/UE; Conforme alla marcatura CE

Recipienti a pressione: certificati GB 150.2-2011 / ISO 9809 / ASME Sezione VIII Div.1

Tubazioni ad alta-pressione: acciaio inossidabile 06Cr19Ni10 conforme a GB/T14976-94/ASME B31.3

Dispenser e postazione di scarico: certificati Exibdme II AT4 / CE / ATEX

Logica di sicurezza multi-livello

Rilevamento gas e ventilazione: attivazione automatica della ventola di scarico al 15% LEL; arresto completo del sistema al 25% LEL

Interblocchi di pressione e temperatura: arresto automatico- in caso di pressione di ingresso/uscita anomala, temperatura dell'olio o guasto del raffreddamento

Integrazione ESD: l'interfaccia di arresto di emergenza esterna accetta segnali ESD a livello di stazione-per un isolamento coordinato di alimentazione e tubazione

Protezione idraulica da sovrapressione-: le valvole di sicurezza impediscono che la pressione del sistema superi i 315 bar

Anti-statico e messa a terra: tutti i componenti metallici collegati e messi a terra secondo NFPA 52

Garanzia di contaminazione zero

Compressione-senza olio: design esclusivo del cilindro a tre-stadi con barriera fisica tra le camere del gas e dell'olio

Nessuna post-filtrazione richiesta: purezza del gas mantenuta senza separatori di olio-gas a valle

Protezione contro i guasti delle guarnizioni: anche in caso di completo degrado delle guarnizioni, l'olio non può entrare nel flusso del gas a causa del design differenziale di pressione

Protezione ambientale

Riduzione del rumore: l'isolamento acustico multi-strato (assorbimento delle alte-frequenze + blocco delle basse-frequenze) raggiunge un livello inferiore o uguale a 75 dB a 1 m

Protezione dalla pioggia e dalle intemperie: design integrato del tetto con giunti dei pannelli sigillati; Grado di protezione IP54

Emissioni zero: sistema di raffreddamento-a circuito chiuso con antigelo a base di glicole etilenico; nessuno scarico delle acque reflue

Applicazioni tipiche

Siti minerari e industriali remoti

Ideale per miniere a cielo aperto-, campi di trivellazione e impianti di lavorazione dei minerali senza accesso a condutture. Il design del container da 20 piedi resiste alla polvere, alle vibrazioni e alle temperature estreme, fornendo allo stesso tempo un rifornimento affidabile di GNC per camion, caricatori e veicoli di supporto.

Risposta alle emergenze e soccorso in caso di catastrofi

Unità di rifornimento schierabili per servizi di emergenza, operazioni militari o aiuti umanitari. La custodia resistente alle intemperie garantisce il funzionamento in caso di pioggia, neve o vento forte-; la cascata di stoccaggio integrata riduce la dipendenza dalla fornitura continua del rimorchio.

Progetti temporanei di costruzione e infrastrutture

Supporta flotte di attrezzature pesanti-alimentate a metano in progetti autostradali, ferroviari o energetici. Implementazione rapida entro 48 ore dalla preparazione del sito; le connessioni staccabili semplificano il trasferimento una volta completati i progetti.

Depositi della flotta senza accesso alla pipeline

Perfetto per terminal di autobus, aziende di autotrasporto e depositi di veicoli comunali in aree prive di gasdotti. Trasporto di gas compresso tramite rimorchi tubolari; utilizzare la MRU per aumentare la pressione da 30–200 bar a 250 bar di pressione di erogazione.

Operazioni agricole e stagionali

Supporta trattori, mietitrici e veicoli da trasporto alimentati a metano- durante le stagioni di punta. Il design del contenitore chiuso protegge l'attrezzatura dalla polvere del campo, dall'umidità e dagli sbalzi di temperatura mantenendo bassi livelli di rumore.

Sviluppo del corridoio GNC

Supportare le reti di stazioni di rifornimento GNC portatili autostradali nelle regioni con infrastrutture limitate. Il design modulare del contenitore consente l'espansione graduale della capacità aggiungendo unità parallele. Il monitoraggio remoto tramite TCP/IP consente il controllo centralizzato dei luoghi di rifornimento distribuiti.

Copertura della garanzia

Garanzia standard: 24 mesi dal funzionamento iniziale o 12 mesi dalla consegna (a seconda di quale evento si verifica per primo)

Copertura: Difetti di fabbricazione di compressori, sistemi PLC, componenti idraulici, struttura del contenitore e apparecchiature di erogazione

Esclusioni: articoli soggetti a normale usura (guarnizioni, filtri, O-ring), funzionamento improprio, eventi di forza maggiore

Pacchetto ricambi incluso

Ogni MRU viene fornita con un kit completo di parti di ricambio:

Elettrovalvola a media pressione × 1 set

Trasmettitore di pressione (0–40 MPa) × 1 set

Interruttori automatici (20 A/10 A/6 A/3 A) × 6 unità

Contattori (GMC-9, GMD-25) × 2 unità

Relè × 2 unità

O-ring (gomma) × 30 pezzi

Valvole di ritegno × 4 unità

Pannelli I/O analogici (16 vie/10 vie) × 2 unità

Maniglie operative × 1 set

Messa in servizio e formazione

Messa in servizio in- loco: ingegneri certificati si recano presso la vostra sede per la supervisione dell'installazione, i test del sistema e la convalida delle prestazioni

Formazione degli operatori: formazione completa di 3 giorni che copre il funzionamento del PLC, le procedure di sicurezza, la manutenzione ordinaria e la risoluzione dei problemi

Documentazione: manuali operativi completi, schemi elettrici, diagrammi P&ID e programmi di manutenzione in inglese

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